سولوينٽ-مفت لامينيٽنگ چپپڻ جي استعمال لاءِ آپريٽنگ طريقا ۽ احتياط

سالوينٽس کان خالي مرکب پيدا ڪرڻ کان اڳ، اهو ضروري آهي ته پيداوار جي عمل جي دستاويزن کي احتياط سان پڙهو ۽ ضرورتن ۽ احتياطن جي تناسب لاءِ سالوينٽ فري چپڪندڙ، استعمال جي درجه حرارت، نمي، علاج جي حالتن، ۽ پروسيس جي پيٽرولن.پيداوار کان اڳ، ان کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته استعمال ٿيل چپپڻ واريون شيون غير معمولي کان پاڪ آهن.هڪ دفعو ڪنهن به غير معمولي رجحان کي متاثر ڪندڙ viscosity مليا آهن، انهن کي فوري طور تي روڪيو وڃي ۽ ڪمپني جي ٽيڪنيڪل اهلڪارن سان رابطو ڪيو وڃي.سالوينٽ فري ليمينيٽنگ مشين کي استعمال ڪرڻ کان اڳ، اهو ضروري آهي ته اڳ ۾ ملائڻ واري نظام، گلونگ سسٽم، ۽ ليمينيٽنگ سسٽم کي اڳ ۾ گرم ڪيو وڃي.سالوينٽ کان خالي مرکب جي پيداوار کان اڳ، ان کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته ربر رولر جي مٿاڇري، سخت رولر، ۽ ٻينمحلول کان خالي جامع مشين تي سامان جا حصا صاف آهن.

شروع ڪرڻ کان پهريان، ان کي ٻيهر تصديق ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا جامع پيداوار جي معيار جامع پيداوار جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي.فلم جي مٿاڇري جو تڪرار عام طور تي 40 ڊائن کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، ۽ BOPA ۽ PET فلمن جي سطح جي تڪرار 50 ڊائن کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.وڏي پئماني تي پيداوار کان اڳ، خطرن کان بچڻ لاءِ تجربن ذريعي فلم جي اعتبار کي جانچڻ گهرجي.چپڪندڙ ۾ ڪنهن به خرابي يا غير معموليات لاء چيڪ ڪريو.جيڪڏهن ڪا غير معمولي مليا آهن، چپپڻ کي رد ڪريو ۽ ملائڻ واري مشين کي صاف ڪريو.ان ڳالهه جي تصديق ڪرڻ کان پوءِ ته چپن ۾ ڪا به غيرمعمولي نه آهي، هڪ ڊسپوزيبل کپ استعمال ڪري چيڪ ڪريو ته ڇا ملائڻ واري مشين جو تناسب درست آهي.پيداوار صرف ان کان پوء اڳتي وڌائي سگھي ٿو جڏهن تناسب انحراف 1٪ جي اندر آهي.

پيداوار جي عمل دوران، ان جي پيداوار جي معيار جي تصديق ڪرڻ ضروري آهي.100-150m جي عام مرڪب ٿيڻ کان پوء، مشين کي پڪ ڪرڻ لاء روڪيو وڃي ته ڇا مجموعي ظاهر، ڪوٽنگ جي رقم، ٽينشن، وغيره جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.پيداوار جي عمل جي دوران، سڀني پروسيس جي پيٽرولر، بشمول ماحولياتي درجه حرارت، نمي، جامع سبسٽٽ، ۽ سامان جي پروسيس جي پيٽرولن کي رڪارڊ ڪيو وڃي، معيار جي مسئلن جي نشاندهي ۽ سڃاڻپ جي سهولت لاء.

ٽيڪنيڪل پيٽرولر جهڙوڪ چپڪندڙ جي استعمال ۽ اسٽوريج ماحول، استعمال جي درجه حرارت، آپريٽنگ وقت، ۽ سالوينٽ آزاد چپپڻ جو تناسب، پيداوار جي ٽيڪنيڪل دستياب ڏانهن اشارو ڪيو وڃي.ورڪشاپ جي ماحول ۾ نمي کي 40٪ -70٪ جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي.جڏهن رطوبت ≥ 70٪ آهي، ڪمپني جي ٽيڪنيڪل اهلڪارن سان رابطو ڪريو ۽ مناسب طور تي isocyanate جزو (KangDa New Material A جزو) کي وڌايو، ۽ رسمي بيچ استعمال ڪرڻ کان اڳ ننڍي پيماني تي جاچ ذريعي ان جي تصديق ڪريو.جڏهن ماحولياتي نمي ≤ 30٪ آهي، ڪمپني جي ٽيڪنيڪل اهلڪارن سان رابطو ڪريو ۽ هائيڊروڪسيل جزو (B جزو) کي مناسب طور تي وڌايو، ۽ بيچ استعمال ڪرڻ کان اڳ جانچ ذريعي ان جي تصديق ڪريو.پراڊڪٽ کي نقل و حمل ۽ لوڊشيڊنگ ۽ لوڊ ڪرڻ دوران احتياط سان سنڀاليو وڃي، ٽپڻ، ٽڪرائڻ ۽ سخت دٻاءُ کان بچڻ لاءِ، ۽ واء ۽ سج جي نمائش کي روڪڻ لاءِ.ان کي ٿڌي، هوادار ۽ سڪل حالتن ۾ رکڻ گهرجي، ۽ 6 مهينن جي اسٽوريج جي مدت لاءِ بند رکيو وڃي.جامع ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوء، علاج جي درجه حرارت جي حد 35 ° C-50 ° C آهي، ۽ علاج جو وقت مختلف جامع ذيلي ذخيرو جي مطابق ترتيب ڏنل آهي.علاج جي نمي کي عام طور تي 40٪ -70٪ جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.